блог

Затворы-бабочки широко используются в различных отраслях промышленности. У них есть много замечательных преимуществ. Во-первых, дроссельные заслонки имеют простую конструкцию, небольшой объем и легкий вес. Это упрощает их установку и обслуживание. Во-вторых, они имеют низкое гидравлическое сопротивление, что позволяет экономить энергию и снижать эксплуатационные расходы. В-третьих, поворотные затворы могут использоваться в средах со взвешенными твердыми частицами, а также в порошковых и гранулированных средах в зависимости от прочности уплотняющей поверхности. Они широко используются в газопроводах и водных путях металлургии, легкой промышленности, энергетических и нефтехимических системах.   Одной из проблем, вызывающих беспокойство у пользователей дисковых затворов, является их герметичность. Хотя характеристики уплотнения дроссельных заслонок не так хороши, как у шаровых кранов и запорных клапанов, с усовершенствованием технологии характеристики уплотнения некоторых высококачественных дроссельных заслонок значительно улучшились. Еще одной проблемой является область их применения. Из-за ограничений конструкции дроссельной заслонки и материала уплотнения они не подходят для трубопроводных систем с высокой температурой и высоким давлением. Общая рабочая температура ниже 300 °C и PN 40.   В заключение отметим, что дроссельные заслонки имеют свои уникальные преимущества и сценарии применения. При выборе дроссельных заслонок необходимо учитывать различные факторы, такие как условия работы и характеристики среды, чтобы обеспечить нормальную работу трубопроводной системы.

Электрические клапаны играют важную роль в современной промышленной автоматизации. Его самым большим преимуществом является реализация автоматического управления. Посредством электропривода открытием и закрытием клапана можно управлять дистанционно, что значительно повышает степень автоматизации и удобство эксплуатации системы. Электрические клапаны также имеют возможность точной регулировки. Они могут точно контролировать степень открытия клапана, тем самым точно регулируя такие параметры, как расход и давление среды. Это имеет решающее значение для некоторых производственных процессов с жесткими требованиями к технологическим параметрам. Однако пользователям необходимо обратить внимание на некоторые проблемы при использовании электрических клапанов. Во-первых, проблема с электроснабжением. Обеспечение стабильного электропитания является обязательным условием нормальной работы электрозадвижек. Во-вторых, электропривод относительно сложен и требует регулярного обслуживания для обеспечения его работоспособности и надежности. Кроме того, в некоторых суровых рабочих условиях, таких как высокая температура, высокая влажность или агрессивная среда, необходимо выбирать электрические клапаны с соответствующим уровнем защиты, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Шаровые краны являются очень популярным типом клапана. Его основное преимущество заключается в чрезвычайно низком гидравлическом сопротивлении, которое практически незначительно и в идеальных условиях равно нулю. Это позволяет ему эффективно работать в различных системах транспортировки жидкостей.   Шаровые краны позволяет добиться полной герметизации в широком диапазоне давлений и температур благодаря конструкции шара и седла клапана. Кроме того, шаровые краны можно быстро открывать и закрывать. Для некоторых конструкций шаровых кранов время открытия и закрытия составляет всего 0,05 – 0,1 секунды, что делает их очень подходящими для использования в автоматизированных системах управления.   Для пользователей одной из проблем является материал уплотнения шарового крана. Обычно уплотнительным материалом седла шаровых кранов является политетрафторэтилен. Несмотря на множество преимуществ, этот материал имеет и некоторые ограничения. Например, он склонен к старению при высоких температурах, что влияет на характеристики уплотнения.

Задвижки широко используются в промышленных трубопроводных системах. Одним из его основных преимуществ является то, что он имеет очень небольшое сопротивление жидкости. Когда задвижка полностью открыта, среда может проходить через него практически беспрепятственно, что крайне важно для трубопроводных систем, требующих транспортировки с большой скоростью потока. Еще одним важным преимуществом задвижки является ее способность адаптироваться к среде, текущей в обоих направлениях. То есть, независимо от того, движется ли среда по трубопроводу вперед или назад, задвижка может работать нормально, не беспокоясь о направлении. При этом, когда задвижка находится в полностью открытом состоянии, эрозия уплотнительной поверхности рабочей средой относительно невелика, что способствует продлению срока службы задвижки.